一、電磁脈沖閥使用中的常見問題：

　　用階段故障現(xiàn)象原因分析排除方法安裝調(diào)試中所有電磁脈沖閥無法打開，但先導(dǎo)部分有動作檢查氣包壓力是否過低，排查漏氣，某些電磁脈沖閥不工作，其他電磁脈沖閥正常，檢查電磁脈沖閥的線路連接及線圈，更換配件，所有電磁脈沖閥無法關(guān)閉，有漏氣氣包壓力無法建立淹沒型電磁脈沖閥，同一氣包的某幾個電磁脈沖閥漏氣，造成所有電磁脈沖閥漏氣的假像，排查漏氣直角型電磁脈沖閥，電磁脈沖閥的進(jìn)氣口與噴吹口相反安裝，重新安裝某些電磁脈沖閥無法關(guān)閉,有漏氣電磁脈沖閥,關(guān)閉緩慢有雜質(zhì)吸附在膜片上，清潔膜片檢查膜片是否完整動鐵芯有卡死現(xiàn)象，檢查動鐵芯及氣塞膜片節(jié)流孔受堵，疏通膜片節(jié)流孔使用過程中某些電磁脈沖閥漏氣，膜片關(guān)不死，電磁脈沖閥常開有雜質(zhì)吸附在膜片上，清潔膜片檢查膜片是否完整，線圈發(fā)熱燒毀先導(dǎo)損壞動鐵芯有卡死現(xiàn)象，長時間通電檢查動鐵芯及氣塞等及時更換配件，檢查控制系統(tǒng)的工作狀況，有電壓但電磁脈沖閥不動作，膜片損壞或節(jié)流孔受堵及時更換配件，環(huán)境溫度低于-10C°電磁脈沖閥有漏氣或無法打開環(huán)境溫度過低電磁脈沖閥內(nèi)有結(jié)冰現(xiàn)象。

　　二、延長除塵濾袋壽命的注意事項:

　　1、除塵濾袋的堵塞。除塵濾袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。除塵濾袋堵塞是引起除塵濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。　　

引起除塵濾袋堵塞的原因

　?、艜簳r地加強清灰，以消除除塵濾袋的堵塞；⑵部分或全部更換除塵濾袋；⑶調(diào)整安裝和運行條件。

　　2、除塵濾袋的破損。除塵濾袋的形狀和除塵濾袋的安裝方法與機構(gòu)決定除塵濾袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起除塵濾袋破損。

　　3、除塵濾袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

　?、乓虍惓８邷囟不湛s；⑵因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；⑶與水分發(fā)生反應(yīng)

　　4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

　　5、新舊除塵濾袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。

　　6、更換下來的除塵濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補好后留待更換。如被粉塵糊住的除塵濾袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
  電磁脈沖閥及除塵濾袋常見問題以上幾種多為常見，如果更多問題可來電咨詢我們，我們會熱情為您解決。