袋式除塵器的使用會(huì)受到濾料耐溫能力的限制。通常所用的除塵布袋濾料中，玻璃纖維除塵布袋濾料耐溫最高，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)到280℃。但工業(yè)爐窯的煙氣可達(dá)幾百甚至上千攝氏度。為解決這一問(wèn)題，必須采取措施將煙氣的溫度降低到除塵濾袋的濾料可承受的范圍內(nèi)。常用的降溫方法如下。

（1）間接冷卻高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)換熱器（通常用鋼管制作），煙氣流過(guò)鋼管的一側(cè)，冷水或室外空氣流過(guò)鋼管的另一側(cè)，在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實(shí)際流量還會(huì)減小，煙氣的含水量也不會(huì)增加。同時(shí)，煙氣的熱量可被回收利用。其缺點(diǎn)是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。同時(shí)，換熱器有一定阻力，因而增加了風(fēng)機(jī)的電耗。

（2）噴霧直接冷卻將水通過(guò)噴嘴形成細(xì)霧，噴到高溫?zé)煔庵校F蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是煙氣冷卻迅速，需要的設(shè)備及投資不多。其缺點(diǎn)是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結(jié)露而危害濾袋。若噴出的水霧不夠細(xì)，成為較大的水滴，那么水滴很可能來(lái)不及蒸發(fā)就直接進(jìn)入袋式除塵器，除塵濾袋容易被堵塞。因此，需選用性能優(yōu)良的噴嘴，同時(shí)用微機(jī)精確地控制噴霧量，此設(shè)備價(jià)格昂貴、控制復(fù)雜。

當(dāng)新濾料開(kāi)始除塵時(shí)，由于孔的直徑要大于粉塵的直徑，很懂粉塵微粒會(huì)透過(guò)濾料，因此，新濾料的除塵效率并不高，它只能阻擋粉塵中較大的顆粒。但是隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，較大的粉塵粒子阻擋濾料的孔隙，縮減了孔隙的面積，使得較小的粉塵粒子也不能通過(guò)而被阻擋在濾料表面。在濾料表面慢慢聚積起的一層粉塵叫做“一次粉塵層”或“集塵層”。如果把濾料和一次粉塵層看作篩子，相當(dāng)于前者是粗篩子，后者是細(xì)篩子，前者孔隙大，后者孔隙小。所以，微小的粉塵顆粒也被“篩子”擋住，從而提高了濾料的除塵效率?，F(xiàn)在有些新型濾料，如針刺氈、薄膜濾料等，其自身除支撐作用外也有很強(qiáng)的過(guò)濾作用。這些濾料僅靠自身的過(guò)濾能力也能獲得很高的除塵效率。這些濾料的表面有一個(gè)薄層，薄層的孔隙非常小，使得細(xì)小的粉塵粒子也難以通過(guò)。