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2019年3月14日
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镀层附着性能好

普通真空镀膜时,蒸发料粒子大约只以一个电子伏特的能量向工件表面蒸镀,在工件表面与镀层之间,形成的界面扩散深度通常仅为几百个埃(10000埃=1微米=0.0001厘米)。也就是说比一根头发丝的百分之一还要小。两者间可以说几乎没有连接的过渡层,好似截然分开。而离子镀时,蒸发料粒子电离后具有三千到五千电子伏特的动能。如果说普通真空镀膜的粒子相当于一个气喘吁吁的长跑运动员,那么离子镀的粒子则好似乘坐了高速火箭的乘客,当其高速轰击工件时,不但沉积速度快,而且能够穿透工件表面,赣州电镀厂,形成一种注入基体很深的扩散层,离子镀的界面扩散深度可达四至五微米,也就是说比普通真空镀膜的扩散深度要深几十倍,甚至上百倍,因而彼此粘附得特别牢。对离子镀后的试件作拉伸试验表明,一直拉到快要断裂时,镀层仍随基体金属一起塑性延伸,无起皮或剥落现象发生。可见附着得多么牢固啊!


(4)滚镀件预处理难度大。滚镀件只能在篮筐里预处理,难免有重叠,故难以彻底除尽污物。因而滚镀溶液易受污染,由于滚镀溶液对杂质较敏感,故溶液的净化处理工作量较大,信丰电镀厂,往往容易因此而耽误生产。

  (5)溶液升温快。滚镀时电流大,放出的热量多,因槽液少,电镀厂,难以很快散热,当温度超过允许值时会导致溶液的分散能力和阴极电流效率明显降低,电镀厂,引起镀层硬度和内应力的急剧增加。

  温度过高的另一问题是某些添加剂不允许在高温度的条件下工作,否则阳极极化性能降低,必须用较高的电流密度,才能获得细化结晶,但此时又可能出现恶性循环,温度又会有升高。

  滚镀的冷却装置是不容省略的,尤其是镀锌。


3.很多材料和零部件的功用如耐蚀、抗高温氧化性等均是由材料和零部件的表面层表现出来,在通常情况下可以选用某些具有分外功用的化学镀镍层取代用其他方法制备的整体实心材料,也可以用贱卖的基体材料化学镀镍代替有宝贵原材料制造的零部件,因此,化学镀镍的经济效益是非常大的。

  4.可堆积在各种材料的表面上,例如:钢镍基合金、锌基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上,然后为前进这些材料的功用发明晰条件。


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